液質(zhì)配套氮氣發(fā)生器采用電化學法制氮。在氫氣電解池的陰極（產(chǎn)氫氣一側(cè)）通入高壓空氣，在催化劑作用下，氫氣和氧氣形成微觀燃料電池，完成氧化還原反應生產(chǎn)水，宏觀上表現(xiàn)即為空氣中的氧氣被除去，剩余氮氣。這種方法可以產(chǎn)出高99.995%的氮氣，但有幾個明顯的缺陷：一需用到高濃度氫氧化鉀溶液做電解液，這種強堿溶液與氣體直接接觸，對氣體質(zhì)量有潛在影響，并有隨氣路輸出的可能性；二單位成本高；三反應過程只去除了空氣中的氧氣，其它雜質(zhì)氣體并沒有涉及，并且反應過程對電解池制作技術要求很高，不合適的電解池制作技術會造成氮氣純度數(shù)量級的降低。
液質(zhì)配套氮氣發(fā)生器產(chǎn)品特征：
1.壽命長，可連續(xù)或間斷使用，產(chǎn)氣穩(wěn)定，不衰減。
2.工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護方便。
3.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標準的安全閥設計。
4.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀器化，保證安全。
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.帶腳輪可移動式設計，方便移動。
10.數(shù)碼顯示產(chǎn)氮量，便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
11.高度集成的模塊化結構設計，節(jié)省實驗室空間。
液質(zhì)配套氮氣發(fā)生器減弱噪音的方法：
給氮氣發(fā)生器安裝隔聲罩：在環(huán)境噪聲要求較高的場合，對于噪聲，僅在進氣口安裝消聲器往往不能滿足降噪要求，還對機殼及機械構件輻射的噪聲采取處理，在整個制氮設備上加裝隔聲罩是控制這種噪聲的有效措施。對隔聲罩的設計要保證其密閉性，以便獲得良好的隔聲效果。為了便于檢修和拆裝，隔聲罩可設計成可拆式，留檢修門及觀察窗。同時應考慮散熱問題，在進、出風口安裝消聲器。
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